阻垢性能的評(píng)定方法
添加阻垢劑是國(guó)內(nèi)外循環(huán)冷卻水系統(tǒng)有效控制結(jié)垢的手段，能否準(zhǔn)確、快速地評(píng)定阻垢劑的阻垢性能顯得尤為重要。目前，國(guó)內(nèi)外兒種評(píng)定阻垢劑的常用方法有：靜態(tài)阻垢法、動(dòng)態(tài)模擬法、臨界pH值法、鼓泡法、極限碳酸鹽法、稱垢重法等。
靜態(tài)阻垢法
靜態(tài)阻垢法是目前使用最廣泛的測(cè)試阻垢性能的方法。其方法為：以含有定量碳酸氫根和鈣離子的配置水和水處理劑制備成試劑。在加熱條件下，促使碳酸氫根加速分解為碳酸鈣。達(dá)到平衡后測(cè)定試液中的鈣離子濃度。鈣離了濃度越大，則該水處理劑的阻垢性能越好。
靜態(tài)法設(shè)備簡(jiǎn)單，試驗(yàn)周期短，可同時(shí)進(jìn)行大批量篩選，但操作時(shí)控制條件不同，對(duì)測(cè)試結(jié)果有很大影響。同時(shí)也存在許多缺點(diǎn)，例如，不能反映垢的形態(tài)、粘著性和結(jié)晶特性，未考慮像流速、腐蝕等對(duì)結(jié)垢有明顯影響的因素。
動(dòng)態(tài)模擬法
動(dòng)態(tài)法，是在模擬換熱器運(yùn)行工況條件下，操作并對(duì)操作參數(shù)進(jìn)行精確控制，通過(guò)檢測(cè)垢厚、傳熱溫差及污垢熱阻等因素，得出阻垢劑對(duì)傳熱面的抑制效果。
這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可靠性高，缺點(diǎn)是操作相對(duì)復(fù)雜。
電導(dǎo)率法
在溶液中溶解性固體鹽類可以電離出導(dǎo)電離子，故可以通過(guò)電導(dǎo)率的測(cè)定間接判定溶液中可溶性物質(zhì)的含量，當(dāng)溶液中有沉淀析出時(shí)，溶液中可導(dǎo)電的粒子減少，其電導(dǎo)率值會(huì)急劇下降，因此可以通過(guò)測(cè)定試驗(yàn)溶液中成垢離子發(fā)生沉淀時(shí)電導(dǎo)率的突變點(diǎn)來(lái)評(píng)定阻垢劑的阻垢能。該方法操作簡(jiǎn)單方便、重現(xiàn)性較好，可以比較不同阻垢劑和相同阻垢劑在不同濃度下的阻垢效果。另外，其適用溫度也不高，因此也局限了它的適用范圍[響。
鼓泡法
其基本原理，以含有碳酸氫鈣的水和水處理劑配成試液，將試液中升溫并吹入一定流量的空氣，模擬實(shí)際條件下水的受熱和曝氣。空氣帶走其中的二氧化碳，使反應(yīng)的平衡向生成碳酸鈣方向移動(dòng)，加速碳酸氫鈣的分解，試液迅速達(dá)到其自然平衡的pH時(shí)，測(cè)定試液中鈣離子的濃度，鈣離子穩(wěn)定濃度越大，則該水處理劑的阻垢性能越好。鼓泡法操作簡(jiǎn)單、耗時(shí)短、重現(xiàn)性好。
極限碳酸鹽法
冷卻水在循環(huán)過(guò)程中不斷被濃縮，若水中沒(méi)有沉淀析出，循環(huán)水的總堿度在數(shù)值上應(yīng)該等于原水的總堿度與濃縮倍數(shù)之積，即總堿度與濃縮倍數(shù)成正比關(guān)系。由于循環(huán)水在濃縮過(guò)程中，CO2不斷溢出，pH值不斷增大，CaCO3沉淀析出導(dǎo)致總堿度與濃縮倍數(shù)間的線性關(guān)系被破壞。初現(xiàn)沉淀時(shí)所對(duì)應(yīng)的循環(huán)水的堿度稱為極限碳酸鹽堿度。在阻垢劑作用下，碳酸鈣晶粒不易生成，濃縮倍數(shù)增大，隨之極限碳酸鹽堿度提高，其所能維持的濃縮倍數(shù)也相應(yīng)提高，阻垢劑的阻垢效果也就越好。
稱重法
稱重法是稱量傳熱面上沉積垢層的重量，根據(jù)重量的變化來(lái)評(píng)定阻垢劑的阻垢效率。如果重量包括腐蝕增重就失去了阻垢效果評(píng)定的意義，所以，此法適用于傳熱管表面不產(chǎn)生腐蝕的情況。錄入時(shí)間：2022/10/1 11:19:04 點(diǎn)擊次數(shù):6006
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